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5閥門優(yōu)缺點(diǎn)分析
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“知己知彼，百戰(zhàn)不殆”正確選擇和使用閥門的前提是全面具體地了解每個(gè)閥門本身的優(yōu)缺點(diǎn)以及閥門的物理特性（溫度、壓力）。使用的介質(zhì)；化學(xué)性質(zhì)（腐蝕性）；還要了解介質(zhì)的清潔度（有無(wú)固體顆?；蛘扯鹊龋?，選擇合適的產(chǎn)品以獲得其最佳性能和最經(jīng)濟(jì)的使用壽命。下面我們將分析以下閥門的優(yōu)缺點(diǎn)。
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NO.1蝶閥
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蝶閥是利用圓盤式啟閉件作90°左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥門。
優(yōu)勢(shì)：
?????①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，節(jié)省耗材，適用于大口徑閥門；
?、趩㈤]??快，流阻小；
?????③ 可用于帶有懸浮固體顆粒的介質(zhì)，也可根據(jù)密封面的強(qiáng)度用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可用于通風(fēng)除塵管道的雙向啟閉和調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石化系統(tǒng)的燃?xì)夤艿篮退馈?/span>
缺點(diǎn)：
?????① 由于蝶閥結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不適用于高溫高壓管道系統(tǒng)。
?????②密封性能比球閥和截止閥差，所以用在密封要求不是很高的地方。
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NO.2球閥
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球閥是由旋塞閥演變而來(lái)的。它的開合部分是一個(gè)球體。球體繞閥桿軸線旋轉(zhuǎn)90°，達(dá)到開啟和關(guān)閉的目的。球閥主要用于切斷、分配和改變管道上介質(zhì)的流動(dòng)方向。
優(yōu)勢(shì)：
?????①具有最低的流阻（實(shí)際為0）；
②由于在工作中不會(huì)卡死（在沒(méi)有潤(rùn)滑劑的情況下），可在腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中可靠使用；
?、墼谳^大的壓力和溫度范圍內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)完全密封；
?、芸蓪?shí)現(xiàn)快速啟閉，適用于試驗(yàn)臺(tái)自動(dòng)化系統(tǒng)。快速啟閉閥門時(shí)，操作無(wú)影響；
⑤球面閉合可自動(dòng)定位在邊界位置；
⑥ 工作介質(zhì)可靠，兩側(cè)密封；
?、呷_和全關(guān)時(shí)，球體與閥座密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)高速通過(guò)閥門時(shí)不會(huì)對(duì)密封面造成腐蝕；
?、?結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，適用于中低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)；
⑨ 閥體對(duì)稱，特別是整體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力；
??? ⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。是石油、化工管道最理想的閥門。
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缺點(diǎn)：
???①由于球閥的主閥座密封材料為聚四氟乙烯，對(duì)幾乎所有化學(xué)物質(zhì)均呈惰性，并具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、使用溫度范圍廣、密封性能優(yōu)良等綜合特性。然而，特氟龍的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)、對(duì)冷流的敏感性和導(dǎo)熱性差，要求閥座密封件的設(shè)計(jì)基于這些特性。因此，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性被破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低，只能在低于180°C的溫度下使用。高于此溫度，密封材料會(huì)老化。考慮長(zhǎng)期使用時(shí)，一般不在120℃下使用。
?? ② 其調(diào)節(jié)性能比截止閥差，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）
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NO.3截止閥
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截止閥是指關(guān)閉件（閥門）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種運(yùn)動(dòng)形式，閥座口的變化與閥瓣的行程成正比。由于該類閥門的閥桿啟閉行程較短，具有非?？煽康慕刂构δ?，而且由于閥座口的變化與閥瓣的行程成正比，故非常適合調(diào)節(jié)流量。因此，這種類型的閥門非常適用于切斷或調(diào)節(jié)和節(jié)流。
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優(yōu)勢(shì)：
???? ①啟閉過(guò)程中，蝶板與閥體密封面的摩擦力比閘閥小，因此耐磨。
②開啟高度一般只有閥座通道的1/4，因此比閘閥小很多；
?、?通常閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，所以制造工藝比較好，易于維護(hù)；
?、苡捎谔盍弦话銥榫鬯姆蚁誓蜏氐燃?jí)較高。
缺點(diǎn)：
?????①由于介質(zhì)通過(guò)閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，截止閥的最小流阻也高于大多數(shù)其他類型的閥門；
?、?由于行程較長(zhǎng)，開啟速度比球閥慢。
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NO.4 隔膜閥
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隔膜閥是指安裝在閥體和閥蓋內(nèi)的柔性膜片或組合膜片，關(guān)閉部分是與膜片連接的壓縮裝置。閥座呈堰狀。
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優(yōu)勢(shì)：
?????①控制機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通道分離，既保證了工作介質(zhì)的純度，又防止了管道中的介質(zhì)沖擊控制機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。閥桿不需要以任何形式密封，除非是控制有害介質(zhì)用作安全設(shè)施；
?????②由于工作介質(zhì)僅與隔膜和閥體接觸，兩者均可使用多種不同的材料，因此該閥門可以理想地控制多種工作介質(zhì)，特別適用于具有化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。
?????③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅由閥體、隔膜和閥蓋組件三部分組成。該閥門拆裝方便，維修快捷，可在現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)間內(nèi)完成隔膜的更換。
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缺點(diǎn)：
?????① 由于隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓低溫場(chǎng)合。一般不超過(guò)150℃；
???? ②調(diào)節(jié)性能比較差，調(diào)節(jié)范圍很小（一般關(guān)到2/3開即可用于流量調(diào)節(jié)）。
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NO.5 止回閥
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止回閥又稱逆流閥、止回閥、背壓閥、止回閥。這些閥門是靠管道中介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門。止回閥用于管道系統(tǒng)。它們的主要作用是防止介質(zhì)倒流，防止泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，以及釋放容器中的介質(zhì)。止回閥也可用于為輔助系統(tǒng)供氣，其壓力可能高于系統(tǒng)壓力。可分為回轉(zhuǎn)式（按重心旋轉(zhuǎn)）和升降式（沿軸線移動(dòng)）。
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優(yōu)勢(shì)：
?????①止回閥的工作特點(diǎn)是負(fù)荷變化大，啟閉頻率小。一旦開啟或關(guān)閉，服務(wù)周期很長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)部件不需要移動(dòng)。
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缺點(diǎn)：
?????① 由于止回閥在大多數(shù)實(shí)際應(yīng)用中被定性為快速關(guān)閉，因此在止回閥關(guān)閉的那一刻，介質(zhì)流向相反。隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從最大反向流量迅速下降到零時(shí)，壓力迅速上升，即出現(xiàn)“水錘”現(xiàn)象，可能對(duì)管道系統(tǒng)產(chǎn)生破壞作用。水錘是壓力管內(nèi)瞬態(tài)流動(dòng)中的一種壓力波。它是由于壓力管道中流體流量的變化而引起的壓力上升或下降的液壓沖擊現(xiàn)象。物理原因是流體不可壓縮性、流體運(yùn)動(dòng)慣性和管道彈性的綜合作用。為防止管道水錘隱患，多年來(lái)人們?cè)谥够亻y的設(shè)計(jì)中采用了一些新的結(jié)構(gòu)和新材料。在保證止回閥適用性能的同時(shí)，將水錘沖擊力降到最低，取得了可喜的進(jìn)展。
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提示：
“每個(gè)人都有自己的才能，正確使用，使用，不使用時(shí)使用。” 選擇合適的閥門就像公司的用人一樣。要知道，閥門功能本身沒(méi)有優(yōu)劣之分。重要的是要知道閥門善用其長(zhǎng)處，避免其缺點(diǎn)，充分發(fā)揮其功能。
